波（bō）紋管補償器的（de）失（shī）效類型及（jí）原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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