雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有時（shí）也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。