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波(bō)紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預(yù)變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接(jiē)管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它(tā)方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到(dào)扭(niǔ)轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常(cháng)運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須(xū)符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節損壞。


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