安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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