波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年（nián）統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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