雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等（děng）情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形（xíng）貌。