安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的(de)支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按(àn)膨脹節(jiē)的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移(yí)平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用(yòng)波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證(zhèng)時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節(jiē)時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波(bō)紋管上。不(bú)得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未(wèi)安裝(zhuāng)好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。