關（guān）於波紋（wén）補償器的耐壓，位（wèi）移和安（ān）裝（zhuāng）

耐壓（yā）力是波紋管（guǎn）性（xìng）能的一個重要參數。波（bō）紋管在（zài）常溫（wēn）時，波形上（shàng）不（bú）發（fā）生塑性變形所能承受的靜壓力（lì），即為波紋管的耐壓力（lì）在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也（yě）就是分析（xī）波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓力。

同一波（bō）紋（wén）管在其它工（gōng）作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆（bào）破壓力。爆（bào）破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波（bō）紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此（cǐ）接（jiē）觸時所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性（xìng）變形情況下（xià）所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性（xìng）變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變（biàn）形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位（wèi）移與零位偏移之間的關（guān）係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位（wèi）偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示（shì）波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量（liàng），不然將會嚴重的（de）降低其精度、穩定性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用（yòng）時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前（qián），需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真（zhēn）閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒（tǒng）上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安（ān）裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設（shè）置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預（yù）設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變（biàn）形（xíng）的辦法（fǎ）來調整（zhěng）管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器（qì）的（de）管係，在固定支架（jià）、導向支架（jià）、滑動支架（jià）等按施（shī）工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存（cún）、應用（yòng）的周圍環境及空氣介（jiè）質中不能（néng）含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有害介（jiè）質。