波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。

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