安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求(qiú)。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節(jiē)的流向(xiàng)標誌(zhì)安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏(piān)差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要(yào)對膨脹節(jiē)的(de)接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純(chún)淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方(fāng)法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層(céng)應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。