雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的（de）中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。