安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來（lái）保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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