雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。