在各種化工廠,汙水廠,電廠等各類型含化工原料的管道中,如果用普通常規的橡膠接頭使用壽命極低,而且存在很大的安全(quán)隱患。
橡膠接頭根據管道(dào)的使用用途及介質(zhì)的類型可(kě)以分為多種,有耐腐蝕的,有耐(nài)高溫的,耐磨(mó)的,耐油的,耐(nài)高壓的等等。我們可以看具體的使用環境來為您量身定製各類型(xíng)的橡膠接頭。
橡膠球體成品時,我們偶爾可以在橡膠接頭(tóu)球體的內壁或球(qiú)體(tǐ)表麵看到會有(yǒu)和泡泡一樣的現象,這種現象我們(men)稱作橡膠接頭的發(fā)泡(pào)現象(xiàng)。看到這裏,有的客戶(hù)可能會說,這種是不是屬於“殘(cán)次品”。如果客戶看到這種情況,可以肯定是(shì)不會采購的,畢竟看(kàn)著就不那麽漂亮,而我們都(dōu)想要買到即漂亮又實惠的性價比高的產品。高質量性價高的產品跟原材料和技術都(dōu)是(shì)不可分割(gē)的。
說了這麽多,下麵我們就來正式的(de)說下耐酸堿橡膠接頭的發泡現象是怎麽回事?
其實隻要是橡(xiàng)膠接頭就會(huì)不可(kě)避免的出現發泡(pào)現象,但隻是少量而已。而我們(men)要做的就是控製發泡現象的出現。發泡現象直接影響了耐(nài)酸堿橡膠接頭的外觀,其實這種現象是耐酸堿橡膠接頭在產品硫化時所出現的正常反應(yīng),而帶有泡的橡膠接頭其實在管道使用(yòng)中並不會影響它的使用
如果要杜絕發泡現象的(de)產生,就要現找出形成的(de)原因,所以我們公司的技術研究人員對這項問題進行了深度解析。
發泡劑對於硫化橡膠來說是(shì)至關重(chóng)要的,而如果說發泡劑質(zhì)量(liàng)不(bú)合格或者說是過期了,就像我(wǒ)們吃到了壞掉的東西,後果可想而知。還(hái)有些原因是人為控製的,橡膠膠層和簾子布壓的(de)太緊或者太鬆,會造成氣體無法流轉所形成鼓包,也就是氣泡現象。我們要說的是硫化機的壓力(lì)問題(tí),如果壓力控製(zhì)不當,也會使接頭膠層出現水泡。
當然(rán),我們說(shuō)的(de)這些原因也是其(qí)中一部分的(de),生產中任何一個步驟都會影響產品的質量,所以我們(men)更要謹慎(shèn)對待(dài)每一步。生產出客(kè)戶滿意的產品是我們(men)的的服務宗旨。
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