從鍋爐引風(fēng)機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸(suān)和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換(huàn)熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造(zào)成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加(jiā)速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液(yè)中還有一定(dìng)的(de)酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元(yuán)乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙(bǐng)橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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