在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的(de)外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也(yě)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細(xì),肉(ròu)眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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