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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆(chāi)除膨脹節上用(yòng)作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的(de)預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部(bù)位正常(cháng)動作。

7、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋(wén)管表麵(miàn)和使波紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內(nèi)表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷(fū)設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活動部(bù)位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得(dé)采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓(yā),以免(miǎn)將膨(péng)脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度(dù)和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞(huài)。


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