為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的（de）性能是（shì）限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在（zài）化（huà）學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐（nài）化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧（yǎng）氣進（jìn）行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不（bú）斷擴大，終形（xíng）成孔（kǒng）洞。可以（yǐ）利用油漆（qī）或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的（de）類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形（xíng）成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧（yǎng）化（huà）。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進（jìn）形成金屬間（jiān）相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效（xiào）的（de）一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管（guǎn）道對接不（bú）同軸向而（ér）產生的偏移,能（néng）極大的（de）方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可（kě）以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作（zuò）用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。