波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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