波紋管補償器（qì）的（de）失效類（lèi）型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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