在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的(de)速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況(kuàng),降(jiàng)低雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細(xì),肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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