安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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