雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。