雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。