在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃(huá)的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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