安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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