安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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