波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管(guǎn)補償器之所以能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能(néng)力之外,高可靠性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的(de),任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要(yào)求(qiú)占20%,其(qí)餘(yú)由運行管理不當引起。
波紋管的(de)失效在管線試壓和運行期(qī)間均有發生。管線試壓時出現問題主要(yào)有三種類型:由於管係臨時支撐不當(dāng),或管係固定支架(jià)設置不合理,導致(zhì)支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕(yù)度不夠,管線試壓時波(bō)紋管產生失(shī)穩變形失效;補償(cháng)器製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減(jiǎn)料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋管在運行期(qī)間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩(wěn)和(hé)結(jié)構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失(shī)穩;結構失穩是內壓波紋管(guǎn)補償器的柱失穩。