為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有（yǒu）不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽（yán）等化學浸蝕（shí））腐蝕（shí）的（de）鋼種稱（chēng）為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的（de）差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取（qǔ）決於（yú）鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不（bú）盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳（tàn）鋼上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可（kě）以（yǐ）利（lì）用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣（yàng），這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼（gāng）進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的（de）鐵組（zǔ）織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加（jiā）強化了耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移（yí）的距離（lí），伸（shēn）縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要（yào）的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。