波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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