雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。