安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位(wèi)移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立(lì)即(jí)拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係(xì)在(zài)環境條件(jiàn)得以充分的(de)補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它(tā)方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設(shè)後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部(bù)位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。