在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的(de)發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產(chǎn)生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。
掃一掃關注我們