雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。