安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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