雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速（sù）度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深（shēn）度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。