安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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