波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失（shī）效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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