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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先(xiān)檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢(bì)後(hòu)應立即拆(chāi)除膨(péng)脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和(hé)增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的(de)接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的(de)方法(fǎ)來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此(cǐ)在安(ān)裝膨脹節時,不允(yǔn)許(xǔ)膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和(hé)關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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