安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要(yào)求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的(de)流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的(de)膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆(chāi)除(chú)。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除(chú)膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置(zhì)調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋管受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓(yā)試驗(yàn)時,要考(kǎo)慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設(shè)臨時(shí)支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含(hán)量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得(dé)采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。