為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位（wèi）螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的（de）簡稱（chēng），耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧（yǎng）氣進（jìn）行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大（dà），終形成孔洞。可（kě）以利用油漆（qī）或耐（nài）氧化的金屬（例（lì）如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原（yuán）因是（shì）用鉻（gè）對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了（le）類（lèi）似於純鉻（gè）金屬上（shàng）形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定（dìng）奧（ào）氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結（jié）構(鐵（tiě）素體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在（zài）一（yī）定範圍內（nèi）可（kě）軸向伸（shēn）縮,也能在一定（dìng）的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮（suō）接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運（yùn）行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。