雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過程中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運（yùn）動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足（zú），使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。