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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的(de)位置,使管(guǎn)係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏(piān)差(chà),以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之(zhī)前在(zài)管(guǎn)線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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