為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲（sī）的（de）作用（yòng），一（yī）內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則（zé）一般均具有不（bú）鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所（suǒ）以保護方（fāng）法不盡相同所有（yǒu）金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴（kuò）大，終（zhōng）形成（chéng）孔洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護（hù）層被，下（xià）麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可（kě）以看到（dào）鋼表麵的（de）自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果（guǒ）損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表（biǎo）麵（miàn）會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才（cái）能（néng）形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高（gāo）溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐（fǔ）蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可（kě）軸向伸縮,也（yě）能在一定的角（jiǎo）度內（nèi）克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆（chāi）卸，限位螺（luó）杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮（suō），鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下（xià），螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。