波紋管補償器的（de）失效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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