橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭的收縮處理
造成(chéng)橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要(yào)調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設(shè)置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶(dài)毛刺且具有(yǒu)合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆(gǎn)或柱(zhù)塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料(liào)太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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