從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合(hé)形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各(gè)種類型(xíng)的化(huà)學(xué)和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫(tuō)硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等(děng)優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成(chéng)投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管(guǎn)道(dào)中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具(jù)備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐(nài)酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達(dá)150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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