伸縮(suō)接頭為什麽限位螺絲(sī)有的時候(hòu)需要采用不鏽鋼材(cái)質呢?其(qí)實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位(wèi)螺絲的作用,一內一外決定(dìng)為什麽必須是用不鏽鋼限位螺(luó)絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸(suān)、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種(zhǒng)稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異(yì)而使(shǐ)他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不(bú)耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐(nài)腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻(gè)是鋼的組成部分(fèn)之一(yī),所以保護方法不盡(jìn)相同所有金屬都和大氣中的氧(yǎng)氣進行反(fǎn)應,在表麵形成(chéng)氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化(huà)鐵(tiě)繼續(xù)進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終(zhōng)形成孔(kǒng)洞。可以利(lì)用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電(diàn)鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣(yàng),這(zhè)種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的(de)鋼便開(kāi)始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐(nài)大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻(gè)含量更高(gāo)時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是(shì)用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似(sì)於純鉻金屬上形成的(de)表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻(gè)氧化物保護表麵,防止進一步地氧化(huà)。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使(shǐ)不鏽(xiù)鋼具有獨特的表麵。而且(qiě),如果損壞了表層,所暴露出的(de)鋼(gāng)表麵會和大氣反應進行自(zì)我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護(hù)鋼不受大氣(qì)腐蝕的穩定的鈍化膜(mó)。不鏽鋼的耐(nài)蝕性能(néng)隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立(lì)方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼(gāng)在高溫下(xià)的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏(shì)體組織的(de)元素。鐵基合金中添加Ni可促使不(bú)鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效(xiào)的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和(hé)縫(féng)隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素(sù)可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和(hé)縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地(dì)提高鋼的(de)強度,它是固溶(róng)強化有效的一個(gè)元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元(yuán)素(sù),新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐(nài)腐(fǔ)蝕性能。
原因伸縮接頭螺(luó)絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向(xiàng)伸縮,也能在一定(dìng)的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能(néng)極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作(zuò)用是在(zài)伸縮接(jiē)頭位移的距離,伸縮器安裝時要調(diào)整好產品(pǐn)兩端或法蘭的安裝(zhuāng)長度,對角均勻擰緊壓(yā)蓋(gài)螺母,再調整好限(xiàn)位(wèi)螺母,這樣能讓管道在伸(shēn)縮量範圍內可以伸(shēn)縮,鎖定伸縮量,確保管道的安(ān)全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣(yàng)伸縮器的限(xiàn)位伸縮作用(yòng)會大減,後期維修也帶來很(hěn)大的不方便。
掃一掃關(guān)注我們