在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管(guǎn)的運(yùn)動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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