在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具(jù)體(tǐ)表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集狀分(fèn)布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不(bú)同深(shēn)度(dù)範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。
掃一(yī)掃關注(zhù)我們